כיצד להאריך את אורך החיים של גלגלי TPE?

כדי להרחיב את אורך החיים של גלגלי TPE, חשוב לקחת בחשבון את תכונות החומר (כגון עמידות לטמפרטורה, עמידות בלאי ומגבלות עמידות כימית) ואת התרחיש השימוש המיועד. יש לפתח אמצעים משלוש נקודות מבט של ליבה: "בחירה נכונה", "שימוש נכון" ו"תחזוקה שוטפת ". הפרטים הם כדלקמן:

I. שלב ראשוני: בחירה מדויקת למניעת סיכוני ללבוש במקור
בחירה לא תקינה היא הגורם העיקרי לכישלון בטרם עת של גלגלי TPE. יש להתאים את הפרמטרים לתרחיש השימוש בפועל:

יכולת עומס תואמת: הימנע מ"סוס קטן המושך עגלה גדולה "- גלגלים של TPE יש טווח עומס מדורג ספציפי (למשל, 50 ק"ג/גלגל, 150 ק"ג/גלגל). בעת בחירת גלגלית, אפשר מרווח עומס של 20% -30% (למשל, אם העומס בפועל הוא 100 ק"ג, בחר גלגלית המדורגת במהירות 120 ק"ג ומעלה). עומס יתר ממושך עלול לגרום לעיוות ופיצוח של גלגל ה- TPE, ואפילו לפגוע במסבים.

התאם לרצפה ולסביבה: בחר קשיות גלגלים על בסיס מאפייני הרצפה. לרצפות אריחים/עץ חלקות, בחרו TPE רך עם קשיות חוף של 60 - 70a (כדי להגן על הרצפה ולמנוע החלקה). עבור רצפות בטון מחוספסות/סדנאות תעשייתיות, בחרו TPE קשה עם קשיות חוף של 80-90A (כדי לשפר את התנגדות הבלאי). אם הסביבה נתונה לקורוזיה כימית קלה (כגון חומרי ניקוי נפוצים), בחרו גלגלים TPE עם שינויים עמידים בפני קורוזיה במקום להשתמש בגלגלי TPE רגילים.

תאימות טמפרטורה: אם טמפרטורת ההפעלה קרובה למגבלת הסובלנות של TPE (- 50 מעלות - 125 מעלות), בחר מודל ספציפי. עבור סביבות טמפרטורה נמוכות {}}} (כגון אחסון קר), בחרו TPE נמוך {}}} TPE שהשתנה בטמפרטורה (כדי למנוע את התקשות הגלגל). עבור בינוני - ל - גבוה - סביבות טמפרטורה (כגון אלה סביב מאפיות), בחרו TPE עמיד בחום (עד 150 מעלות). הרחק ממקורות חום העולים ברציפות של 125 מעלות (כמו תנורים וצינורות בטמפרטורה גבוהה).

II. אמצע - מונח: סטנדרטיזציה של שימוש כדי להפחית בלאי מוגזם.
הרגלי טיפול יומיומי משפיעים ישירות על אורך החיים של גלגלים. עקוב אחר העיקרון של "טיפול עדין, הימנעות מנזק":

הימנע מטיפול בכוח: הימנע מדחיפה או משיכה קשה בעת העברת ציוד. אם גלגלית נתקעת (למשל, בגלל מכשול קטן), נקה את המכשול לפני הנעה. אל תגרור אותו בכוח (כדי למנוע שבירה בחיבור בין גלגל ה- TPE לתושבת או לשרוט את פני הגלגל). החל כוח לאט לאט בעת סיבוב, והימנע מפניות חדות ומהירות (כדי להפחית את בלאי החיכוך בצד ההגה).

הימנע ממגע מזיק: גלגלים של TPE אין לחשוף לתקשורת מאכלת מאוד (כמו חומצה הידרוכלורית מרוכזת או תמיסת נתרן הידרוקסיד) לפרקי זמן ממושכים. אם הם מזוהמים, יש לשטוף מייד במים נקיים ויבש היטב. הימנע מטבילה ממושכת במים (אם כי TPE הוא מים - עמידים, מיסבים העשויים ללא - נירוסטה יכולים להחליד ולתפוס).

בקרה על תדירות השימוש והמהירות: אם הגלגל משמש בתדר גבוה-, ציוד נעים מהירות- (כגון כלי רכב לוגיסטיים), נדרשים בדיקות ללבוש גלגלים רגילות כדי למנוע את השפלת משטח ה- TPE במהירות כתוצאה מחיכוך קבוע. המהירות המומלצת היא 1.5 מ '/שניות או פחות (מהירויות מהירות יותר מגדילות את עומס ההשפעה על הגלגל ומאיץ את ההזדקנות).

III. פרסום - פעולה: תחזוקה שוטפת ותיקון מהיר של נזק קל

המפתח לתחזוקת גלגלים של TPE הוא "לנגום אותו באיבו". בדיקות קבועות ותחזוקה פשוטה יכולים לעכב את ההזדקנות ולמנוע הסלמה של בעיות קלות.

ניקוי: הסר חומר זר והפחית את הבלאי: נקה את הגלגל לפחות פעם בשבוע. נגב את משטח גלגל ה- TPE עם בד לח כדי להסיר פסולת קשה כמו אבק וחול (שיכול לשרוט את משטח הגלגל במהלך הגלגול ולהפחית את התנגדות השחיקה). אם אבק מצטבר על ציר הגלגל, החל כמות קטנה של חומר סיכה ניטרלי (כגון חומר סיכה מבוסס סיליקון-; הימנע משופרים מאכלים כמו שמן מנוע) כדי לשמור על סיבוב חלק.

בדיקה: התמקדו באזורים פגיעים: בצע בדיקה מקיפה כל 2-3 שבועות:
גלגל: בדוק סדקים, עיוות או פילוף פני השטח. אם הנזק עולה על 10%, החלף מייד כדי למנוע נזק נוסף ולהפחתת עומס- יכולת הנשיאה.

סוגר ונושא: בדוק אם יש רפיון או עיוות בסוגריים, ולשאת התקף. (אם יש רעש יוצא דופן במהלך הסיבוב, ניתן ללבוש את המיסב וייתכן שיהיה צורך להחליף את הגלגלית כולה.)
בלם (אם קיים): בדוק את הבלם לרגישות. אם כרית הבלם משוחקת קשה, החלף אותה. (כדי למנוע את החלקה של הציוד בגלל כשל בלמים ונזק תוצאתי לגלות.)

אחסון: הימנע מארוך - בלאי סרק מונח: אם הגלגל אינו משמש לתקופה ממושכת, הרם את הציוד למניעת לחץ ועיוות ממושך. אחסן בסביבה יבש, היטב - סביבה מאווררת בין 5 מעלות ל -30 מעלות, הרחק מאור שמש ישיר (קרני UV מאיץ את הזדקנות ה- TPE, מה שגורם למשטח הגלגל להיות קשה ושביר) והרחק מכימיקלים. המדדים לעיל יכולים להפחית ביעילות את הבלאי הלא תקין של גלגלי TPE, ולרוב להרחיב את חיי השירות שלהם ב -30%-50%, תוך הבטחת בטיחות ויציבות במהלך השימוש.